Сборочные работы представляют собой заключительную фазу производственного процесса в машиностроении, приборостроении, электронной промышленности и многих других отраслях. Собственно сборка часто сочетается с необходимостью проведения квалифицированных слесарных работ, включая резку металла, подгонку деталей, электромонтаж, сварочные работы и многие другие сопутствующие операции.

Универсальное сборочное производство оперирует как с небольшими объектами, требующими по-настоящему ювелирного мастерства и микроскопической точности, так и с массивными крупногабаритными изделиями.

Слесарно-сборочные работы остаются одними из немногих технологических процессов, которые с трудом поддаются автоматизации. Всем знакомы кадры роботизированных линий крупных сборочных производств – огромные конвейеры работают без участия человека, выпуская продукцию с огромной скоростью. Однако такой уровень автоматизации возможен только для массового производства однотипной продукции. В абсолютном большинстве случаев сборочные работы производятся вручную, и их качество зависит от квалификации персонала.

При проведении сборочных работ применяются особые приспособления и средства механизации, позволяющие значительно увеличить производительность труда и качество сборки.

Поскольку результаты производственного процесса непосредственно зависят от мастерства исполнителей, важным фактором успеха является обучение и повышение квалификации персонала. В советские годы существовала система профессионально-технического образования, обеспечивающая промышленность квалифицированными кадрами. В настоящее время каждому предприятию приходится самостоятельно решать проблему обучения сотрудников и выстраивать систему подбора кадров.